同步带轮
1、适用于中心距较大的传动；
2、同步带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动；
3、过载时同步带与同步带轮之间会出现打滑，避免了其它零件的损坏；
4、结构简单、成本低廉。
带传动的缺点：
1、传动的外廓尺寸较大；
2、需要张紧装置；
3、由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比；
4、同步带的寿命较短；
5、传动效率较低。
带传动的安装与维护
1.同步带传动的安装：同步带轮安装要求、同步带安装要求。
2.同步带传动的维护
1、安装时不能硬撬。
2、同步带禁止与矿物油、酸、碱等介质接触，以免腐 蚀带，不能曝晒。
3、不能新旧带混用（多根带时），以免载荷分布不匀。
4、防护罩。
5、定期张紧。
按规格制度分
(a)模数制：同步带主要参数是模数m(与齿轮相同)，根据不同的模数数值来确定带的型号及结构参数。在60年代该种规格制度曾应用于日、意、苏等国，后随国际交流的需要，各国同步带规格制度逐渐统一到节距制。目前仅前苏联及东欧各国仍采用模数制。
(b)节距制：即同步带的主要参数是带齿节距，按节距大小不同，相应带、轮有不同的结构尺寸。该种规格制度目前被列为国际标准。由于节距制来源于英、美，其计量单位为英制或经换算的公制单位。
用途分类
1．按用途分
a、一般工业用同步带传动 即梯形齿同步带传动。它主要用于中、小功率的同步带传动，如各种仪器、计算机、轻工机械中均采用这种同步带传动。
b、高转矩同步带传动 又称HTD带(High Torque Drive)或STPD带传动(Super Torque Positive Drive)。由于其齿形呈圆弧状，在我国通称为圆弧齿同步带传动。它主要用于重型机械的传动中，如运输机械、石油机械和机床、发电机等的传动。
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