使用摆线针轮减速机也是有一定的技巧性，正确的安装使用摆线减速机，对减速机的使用寿命有很大的帮助，一般作到以下几点，就可以适当的延长减速机的使用时间了。
1、在运转200~300小时后，应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长起连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
2．工作中，当发现摆线针轮减速机油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
3．用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
4．换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电！
齿轮的应用非常广泛，塑料制成的齿轮在生活中到处可见，常见的齿轮传递一般分为圆柱型传动、蜗杆型传动、圆锥型传动这三种传动方式。在减速电机上应用这三种传动方式的减速电机叫齿轮减速机、蜗杆减速机、锥齿轮减速机。齿轮传动的另一种形式为齿轮齿条传动，可用于传动和移动之间的运动转换。常见的齿轮轮齿是直齿齿轮合斜齿齿轮，齿轮又有标准齿合非标准齿之分。圆柱齿轮传动主要用于平行间的传动，圆锥齿轮传动用于两相交轴之间的传动，蜗杆涡轮传动，用于两垂直交叉之间的传动。
摆线针轮减速机齿轮的重要性使其在生产锻造过程中不可疏忽，行业内对齿轮的质量要求有了严格的要求，主要有以下几点:
第一：保证齿轮的精确性，在齿轮转动一圈的范围内变化尽量小，以达到力传递的准确性。
第二：保证齿轮每个齿的精确性，使其完美咬合，咬合间隙合理。
第三：锻造齿轮的材质必须严格按照要求选取，大功率机器上的齿轮必须经过热处理加强齿轮硬度。
第四：塑料制齿轮因选择无污染材料，提高再利用率。
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