一.岗位主要危害因素
1.设备危害因素主要有:1.1丝杆升降机的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤; 1.2
升降机设备因漏电、过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
2.环境危害因素主要有:2.1 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故; 2.2 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。
3.操作危害因素主要有:3.1在层门或吊笼门开启状态下运行。吊笼内的货物散落或摆动伤人。 3.2违反操作规程,如超载升降、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏,以及因操作人员不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载等事故;
二.作业前的准备工作和安全注意事项
操作人员在每日工作前须先认真检查丝杆升降机的电器系统、机械系统是否正常,并进行空载试运行,认真检查各主要部件及安全装置是否完好,在确认设备运行无异常情况后,方能正式运行。
三.作业中的方法、步骤与安全操作要求
1.应确认层门可靠关闭后方可启动升降机,不得以层门或轿门的启闭作为丝杆升降机运行和停止的开关。 2.装卸货物时,必须先按下相应层站的停止开关,并确认停层保护装置已处于保护位置后,方可装卸货物,并尽可能减少进入吊笼内的时间. 3.货物装卸应轻放轻移,尽可能的减少冲击,有车辆进入吊笼时,应采取有效措施防止车辆撞击吊笼壁和门。 4.应严格控制装载货物的重量,严禁超载运行。不得通过开启安全窗来搬运长件货物。 5.爱护设备,保持设备和工作地点清洁、整齐。
四.作业结束时的安全注意事项
1.作业完后、将升降机降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱门和升降机门。方可离开岗位,并填写好交接班记录。 2.进行日常维护保养。
五.异常情况的应急处置措施
1.当升降机出现故障无法正常工作时,应及时切断电源进行维修,严禁设备带病作业。 2.在升降机行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止运行。 3.一旦发生事故,应立即启动应急救援预案,停止升降机的运行,切断电源,并及时报告
有关部门,等候处理。
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