当代在无级变速机的轴承部件主要应考虑:轴承的固定和调整;轴承部件的刚度和予紧;滚动轴承的公盟与配合;滚动轴承的润滑与密封;滚动轴承的安装拆卸等。
(一)轴承的固定和调整
在机器中,轴承部件应固定在箱体上,使之水产生轴向移动,才能保证工作对靠。轴承的固定方式决定于轴承所受负荷大小、方向、轴承的转速、轴承类型、轴承在轴上的位置及
抽的工作温度和热膨胀等。常用的轴承固定方法有:
1.双支点单方向固定
如对于短轴,两支点距离小于300—350毫米;对于在工作今温度较小的轴,可采用两端固定的方法限制轴的两个方向的移动,轴承内圈靠轴肩向固定,两端铀承盖分别顶住两轴承外圈。通过调整垫片的增减,位轴承留行适当的轴向间隙,轴向间隙太大易引起振动,太小又会因轴膨胀而将轴承卡住。对向心球轴承,可留间隙。为0.25~0.4毫米。对内外围可分开的内心推力球轴承和圆锥滚子轴承其间隙量参见有关轴承手册。
2.单支点双向固定
对温度变化较大、长度较长的轴(如蜗杆轴等),可将轴一端轴承的两个方向完全国定,另一端轴承沿轴向游动。其游动支点的选择一般当两端轴承同时受轴向及径向负荷时,应选径向负荷大的一端轴承为游动支点,以减少沿轴向游动时的摩擦力;当轴承同时受轴向及径负荷时,应迟径向负荷较小的一端为游动支点,以减少沿铀向游动时的摩擦阻力;当轴承同时受轴向及径向负荷时,应选受径向负荷大的一端轴承为游动支点,将受径向负荷小的一端轴承作固定文点,使之承受铀向负街以协调两端轴承的寿命。轴承内阁在额上的固定方法很多,轴承外圈常用固定方法,能承受相当大的轴向负荷和较高的转速,工作可靠。轴承的调整是在T系列转向箱箱体积轴承端盖之间加一组调整垫片.利用调整螺钉来调整。
(三)无级变速机轴承部件的刚度和预紧
为保证支承的刚度,要求轴、轴承本身、轴承座都具有足够的刚度,否则会因过大的变形而使轴承提前损坏。因此无级变速机除了应使轴有足够的刚度,轴肩有足够的高度外,还要保证轴承支座的刚度。为此轴承座要有足够的厚度,并应加筋以增强刚度。滚动轴承的预紧就是在安装轴承时,预先加一个轴向力,来消除径向间隙,并在滚动体和内外围该道的接触处使之产生初变形。紧可提高轴的支承刚度和旋转精度,减小工作时的振动。为了减少无级变速机机械振动,或提高旋转精度,一般应采用轻预紧。如RV减速机铀轴承的要紧,是为了提高RV减速机轴的旋转精度;电动机抽轴承的预紧,是为了减少振动、降低噪音等。决定防预紧力的依据是:在工作载荷的作用下,轴承本身不出现间隙。根据轴承的尺寸大小及载荷 不同,通常预紧力大约为5~150公斤力。
为了无级变速机提高轴的支承刚度则要采用重预紧。重预紧由于预紧历轴承的滚动体和滚道都产生一定量的初变形,使接触面积增大,当再承受外就荷时,轴承本身的变形员便大人减少,从而提高了无级变速机的支承刚度。重预紧力一般取为轴承工作载荷的20一30%。采用预紧,会使轴承的载荷增大,发热加剧,从而使轴承的寿命降低。因此轴承是否采用预紧,应根据实际情况确定。另外,采用预紧醉一定要考虑轴在工作中的热膨胀问题。
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