蜗轮蜗杆加工有几种方法：一种是在滚齿机上用专用的涡轮滚刀以展成法齿轮加工；当生产数量很少时，制造专用的涡轮滚刀很不经济。因此，对精度要求不太高、数量较少的涡轮，或无滚齿机时，也可在万能铣床上铣削。在铣床上加工涡轮时，需要分度头、回转台、盘形齿轮铣刀、涡轮滚刀等。还可以采用飞刀展成铣涡轮。
在蜗轮减速机配件中，蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。蜗杆传动一般有三方面的功率损失:啮合摩擦损失,轴承摩擦损失和油浴润滑时的搅油损失.因此,蜗杆传动的速比和蜗轮蜗杆加工精确度影响着传递效率。
如何提高蜗轮蜗杆传递效率1.蜗杆主动时，效率η=tanγ／tan(γ+Φv)，效率η随蜗杆螺旋线导程角γ的增大而增大，但通常γ＜30°；减小当量摩擦角Φv也可提高效率η，在由齿轮传动和蜗杆传动组成的多级传动中，若转速不太高，通常将蜗杆传动放在高速级，以提高相对相对滑动速度Vs，进而降低量摩擦角Φv，提高效率η。
2.实践证明，当采用钢制蜗杆与青铜涡轮配合时，涡轮机构具有优良的减摩性和摩擦相容性，也有利于提高效率η。
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