齿轮模具行业首先要更加注意其产品结构的战略性调整， 今后的发展中。使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。同时，模具行业还应该要紧紧地跟着市场的需求来发展。没有产品的需求、产品的更新换代，就没有模具行业的技术进步，也就没有模具产品的上规模、上档次。而模具技术水平的高低，很大水平上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
模具是齿轮注塑加工中最关键的局部。目前， 众所周知。国内塑料齿轮主要被用来传递运动，相对于其他发达国家还处于初级阶段。华夏模具网指出，因为塑料齿轮加工过程中会出现变形与收缩，而收缩之后的精度变化规律，而这些一般都是中小模数的塑料齿轮使用模具进行加工，齿轮精度问题和寿命问题是制约齿轮模具发展的重要原因。齿轮模具的加工既没有国家规范， 目前。也没有现成的产业规范，特别是塑料齿轮模具方面。技术规范是一种较为公开的规范，而产品规范做起来却很困难，要考虑齿轮模具的实验规范、精度规范、试验装置的规范等多个方面。
中国齿轮模具应该借鉴美国的规范， 世界上最先进最完备的齿轮模具规范当数美国。并根据发展的需要，逐步建立起自己的产业规范和国家标准。所以，没有专门针对齿轮模具的规范的现在结合国外的先进规范，变成我国的产业规范，同时应积极研究及加快齿轮模具规范的制订和实施。
对于齿轮模具行业来说同样重要。这种合作首先是行业研究直接的合作， 现代工业的发展是一个相互协作的关系。如几所大学在研究齿轮模具，集中齿轮行业以及一些大学研究机构的力量，做些工艺装备、塑料内在变形规律等方面的集成研究及合作。同时，从整个行业来讲，齿轮模具的声音很小，而且处于自发状态，而相关专业协会的成立正是为改变这种状况。这样就是为了集中探讨并解决小模数齿轮生产中存在问题，从而促进国内精密齿轮模具行业的发展。
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